ఉత్పత్తి సమయంలో ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులను శుభ్రంగా ఎలా ఉంచాలి?

యొక్క పరిశుభ్రతప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు(పిసిబిలు) వారి వాహక లక్షణాలను మరియు సేవా జీవితాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. "ఎన్విరాన్మెంట్ - ప్రాసెస్ - డిటెక్షన్" యొక్క త్రిమితీయ శుభ్రపరిచే వ్యవస్థను నిర్మించడానికి ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మొత్తం ప్రక్రియలో నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది.

శుభ్రమైన వాతావరణం ప్రాథమిక హామీ. ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్ తప్పనిసరిగా క్లాస్ 1000 పరిశుభ్రత ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి, అధిక-సామర్థ్య ఎయిర్ ఫిల్టర్ (HEPA) కలిగి ఉండాలి, గంటకు 30 రెట్లు ఎక్కువ గాలిని మార్చాలి మరియు ధూళి కణాల వ్యాసాన్ని .50.5μm కు నియంత్రించాలి. ఉద్యోగులు తప్పనిసరిగా యాంటీ స్టాటిక్ క్లీన్ బట్టలు, చేతి తొడుగులు మరియు ముసుగులు ధరించాలి మరియు మానవ కాలుష్య కారకాలను నివారించడానికి ఎయిర్ షవర్ గదిలో దుమ్ము తొలగించిన తరువాత వర్క్‌షాప్‌లోకి ప్రవేశించాలి.

కీ ప్రక్రియల యొక్క ఖచ్చితమైన శుభ్రపరచడం. ఎచింగ్ ప్రక్రియలో, ఉపరితలం శుభ్రం చేయడానికి డీయోనైజ్డ్ నీరు (నిరోధక విలువ ≥18mΩ) ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఉపరితల మలినాలు ≤5mg/m² అని నిర్ధారించడానికి అవశేష ద్రవాన్ని ఎచింగ్ తొలగించడానికి అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ (ఫ్రీక్వెన్సీ 40kHz) ఉపయోగించబడుతుంది. టంకము ముసుగు పొరను ముద్రించే ముందు, సేంద్రీయ కాలుష్య కారకాలను తొలగించడానికి, సిరా సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి మరియు పిన్‌హోల్ లోపాలను తగ్గించడానికి బోర్డు ఉపరితలం ప్లాస్మా క్లీనర్‌తో చికిత్స పొందుతుంది.

పరికరాలు మరియు పదార్థాల పరిశుభ్రత నియంత్రణ. చమురు ఉపరితలాన్ని కలుషితం చేయకుండా నిరోధించడానికి ప్రతి 8 గంటలకు ట్రాన్స్మిషన్ పరికరాల రోలర్లను ఐసోప్రొపైల్ ఆల్కహాల్‌తో తుడిచిపెట్టాలి. ముడి పదార్థాలు వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్‌లో నిల్వ చేయబడతాయి మరియు తేమ శోషణను నివారించడానికి తెరిచిన 2 గంటలలోపు ఉత్పత్తిలో ఉంచాలి. డెవలపర్ మరియు ఎచింగ్ ద్రావణం వంటి రసాయనాలను ఫిల్టర్ చేసి, అశుద్ధమైన కంటెంట్‌ను ≤0.1%కి నియంత్రించడానికి శుద్ధి చేయాలి.

పూర్తి ప్రక్రియ తనిఖీ మరియు నియంత్రణ. ప్రతి బ్యాచ్ ఉత్పత్తులు లేజర్ పార్టికల్ కౌంటర్ ద్వారా ఉపరితల శుభ్రత కోసం పరీక్షించబడతాయి మరియు IPC-A-600G ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండేలా వైర్ల మధ్య అవశేషాలను తనిఖీ చేయడానికి మైక్రోస్కోప్ (మాగ్నిఫికేషన్ 500 సార్లు) ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ శుభ్రపరిచే నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా, దిప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ లోపం రేటును 0.3%కన్నా తక్కువకు తగ్గించవచ్చు, ఇది ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల స్థిరమైన ఆపరేషన్‌కు పునాది వేస్తుంది.